污泥膨胀的控制技术

絮凝法（作为应急方法使用。法比阳离子型聚丙烯酰胺要好，主要表现在：聚丙烯酰胺的投加效果受水力因素的影响较大且其单体是有毒的 会造成二次污染而且价格不便宜，在投加过量时，其单体除了中和交替的负电荷外，过多的正电荷又会使已经中和了的胶体带上正电荷而重新稳定；但是的*佳的投加量是60mg/l，折算成经济效益就是每吨水多加0.05元处理费用相较聚丙烯酰胺的费用加便宜，对回流污泥的活性影响很小。）

膨胀活性污泥的密度一般比水小，作为应急处理措施，可考虑投加混凝剂，以改善其沉降性能。我们初步选择了常用的高分子混凝剂——阳离子型聚丙烯酰胺和无机混凝剂——进行对比试验。

聚丙烯酰胺投加量与污泥沉降性能的关系

在处理水量为50L/h的小试装置中投加阳离子型聚丙烯酰胺，使其浓度分别达到10、20、30、40、50和60mg/L，污泥的SV值变化。

聚丙烯酰胺的投加对于污泥的沉降性能的改善有一定的效果，且存在一个*佳投加量，但是，效果不是很理想。该中水回用系统采用新型淹没式复合膜生物反应器，曝气量大、水力搅拌强烈，聚集起来的絮体颗粒容易遭到破坏，从而导致混凝效果不理想；当投加量高于*佳投加量时，絮凝体除中和胶体的负电荷以外，过多的正电荷又使胶体离子带上正电荷而重新稳定。

投加量与污泥沉降性能的关系

处理水量为50L/h的小试装置中投加溶液，使其质量浓度在10至180mg/L之间变化，污泥的SV值变化；投药前后菌胶团状态。

投加溶液后污泥沉降性能得到明显改善，SV值下降了约百分之十五。但是超过60mg/L后污泥沉降性能没有进一步的改善，所以确定实际运行时的投加量为60mg/L。按照市售的价格估算，在投加应急混凝剂期间，每吨污水的处理成本增加约0.05元。

在投加（60mg/L）前后，测量混合液PH值从7.63降至7.07，对污泥活性的负面影响很小。

阳离子型聚丙烯酰胺的投加效果受水力条件等因素的限制不是十分理想，同时其单体有毒性、难降解，存在二次污染问题，经济效益较投加差。

价格便宜、使用简单，对膜及污泥没有负面影响，其对污泥密度的影响是有效的，但其不能从根本上解决营养比例失调的问题，所以只能作为应急控制措施。

营养盐调整法

在污泥膨胀问题的研究中，对污泥膨胀的恢复与控制是一个十分重要的环节。在该中水回用工程的运行过程中发现，投加后，沉降性能一度改善的活性污泥在原有有机负荷条件下如停止投加，继续进行处理，则活性污泥的沉降性能就会逐渐恶化，三日后恢复到投加前的状态。所以需要寻找一种在活性污泥膨胀后行之有效的恢复控制方法。

其他控制方法

在污泥粘性膨胀*严重的情况下（用容器装一些污泥，无论用什么方法污泥始终粘附在容器的表面），可考虑适当排掉一些膨胀的污泥，再重新取一些新泥，以减少多糖类物质对污泥的覆盖；同时增加水力停留时间，使没有被氧化的有机物有足够的时间被消耗掉。

由于原水中洗涤剂含量很高，加之曝气强度较大，经常出现白色、粘稠的泡沫，并且越积越多，当污泥发生膨胀时，危害较大。2002年12月29日夜，由于泡沫积累成为高达一米多高的泡沫山，致使污泥大量流失。经过这次事故以后，我们除投加消泡剂以外，采取了水力消泡的方法。在反应池上方安装喷头，用MBR反应器的出水对反应池上部进行喷淋，以控制膨胀污泥和泡沫对反应器的危害，并已取得良好的效果。